日本熟妇色xxxxx欧美老妇丨丝袜人妻一区二区三区网站丨久久综合狠狠综合久久综合88丨欧美牲交a欧美牲交aⅴ丨尤物99国产成人精品视频

注塑件缺陷通常與表面痕有關(guān),而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的。

注塑模具的缺陷及補(bǔ)救方法

一、造成此缺陷的原因

(1)熔融溫度不是太高就是太低。

(2)模腔內(nèi)塑料不足。

(3)冷卻階段時接觸塑料的面過熱。

(4)流道不合理、澆口截面過小。

(5)模溫是否與塑料特性相適應(yīng)。

(6)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理(加強(qiáng)進(jìn)古過高,過厚,明顯厚薄不一).

(7)冷卻效果不好,產(chǎn)品脫模后繼續(xù)收縮。

二、補(bǔ)救方法

(1)調(diào)整射料缸溫度。

(2)調(diào)整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。

(3)增加注塑量。

(4)保證使用正確的墊料;增加螺桿向前時間;增加注塑壓力;增加注塑速度。

(5)檢查止流閥是否安裝正確,因?yàn)榉钦＿\(yùn)行會引致壓力流失。

(6)降低模具表面溫度。

(7)矯正流道避免壓力損失過大;根據(jù)實(shí)際需要,適當(dāng)擴(kuò)大截面尺寸。

(8)根據(jù)所用塑料的特性及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適當(dāng)控制模溫。

(9)在允許的情況下改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

(10)設(shè)法讓產(chǎn)品有足夠的冷卻。